閥門采購必知的常識
陜西航天泵閥科技集團有限公司是以研發(fā)、生產、銷售及服務為一體的高新技術型化工閥門生產企業(yè),專業(yè)生產鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等產品,閥門品種齊全,在行業(yè)內率先通過ISO9001,CE國際認證等,并在各領域投入使用,用戶對我公司閥門產品高度認可,咨詢熱線:400-1800-803。
閥門規(guī)格及類別,應符合管道設計文件的要求
1、閥門的型號應注明依據(jù)的國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關說明。
2、閥門工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓;閥門關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值,而不滲漏;閥門開啟狀況下,閥體應能承受二倍閥門工壓的要求.
3、閥門制造標準,應說明依據(jù)的國標編號,若是企業(yè)標準,采購合同上應附企業(yè)文件
選擇閥門的材質。
1、閥門材質,灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質應以球墨鑄鐵為主,并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數(shù)據(jù)。
2、閥桿材質,力求不銹鋼閥桿(20Cr13),大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。
3、螺母材質,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿。
4、閥桿襯套材質,其硬度與強度均應不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。
5、密封面的材質:
①閥門類別不一,密封方式及材質要求不一;
②普通楔式閘閥,銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明;
③軟密封閘閥,閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);
④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質;它們的物理化學檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴禁摻用再生膠。
6、閥軸填料
①由于管網(wǎng)中的閥門,通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內不活動,填料亦不老化,長期保持密封效果;
②閥軸填料亦應在承受頻繁啟閉時,密封效果的良好性;
③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換,閥門設計應考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
閥門的操作機構
1、閥門操作時的啟閉方向,一律應順時針關閉。
2、由于管網(wǎng)中的閥門,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。
3、為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240mm。
4、閥門啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
5、閥門啟閉程度的顯示盤
①閥門啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調節(jié)準確后,應以鉚釘鎖定。
6、若閥門埋設較深,操作機構及顯示盤離地面距離≥15m時,應設有加長桿設施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
閥門的性能檢測
1、閥門某一規(guī)格批量制造時,應委托權威性機構進行以下性能的檢測:①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩;②在工壓狀況下,能保證閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù);③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。2、閥門在出廠前應進行以下的檢測:①閥門在開啟狀況下,閥體應承受閥門工壓值二倍的內壓檢測;②閥門在關閉狀況下,兩側分別承受1倍閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關要求
閥門的內外防腐
1、閥體內外,首先應拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂,厚度達0?3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時,亦應刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。
2、閥體內部以及閥板各個部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會銹蝕,在兩種金屬之間不產生電化學腐蝕;二方面表面光滑使過水阻力減少。
3、閥體內防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求,應有相應權威機關的檢測報告。化學物理性能亦應符合相關要求。
閥門包裝運輸
1、閥門兩側應設輕質堵板固封。
2、中、小口徑閥門應以草繩捆扎,并以集裝箱方式運輸為宜。
3、大口徑閥門亦有簡易木條框架固位包裝,以免運輸過程中碰損
查看閥門的出廠說明書
1、 閥門是設備,在出廠說明書中應標明以下相關數(shù)據(jù):閥門規(guī)格;型號;工作壓力;制造標準;閥體材質;;閥桿材質;密封材質;閥軸填料材質;閥桿軸套材質;內外防腐材質;操作啟動方向;轉數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;
2、制造廠廠名;出廠日期;出廠編號:重量;連接法蘭盤的孔徑、孔數(shù)、中心孔距 以圖示方式標明整體長、寬、高的控制尺寸;有效啟閉次數(shù);閥門流阻系數(shù);閥門出廠檢測的相關數(shù)據(jù)及安裝、維護的注意事項等。
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