簡析閥門的試壓抽檢標準
陜西航天泵閥科技集團有限公司是以研發(fā)、生產、銷售及服務為一體的高新技術型化工閥門生產企業(yè),專業(yè)生產鍛造球閥、三通球閥、清管閥、料漿閥、石油化工設備等產品,閥門品種齊全,在行業(yè)內率先通過ISO9001,CE國際認證等,并在各化工領域投入使用,用戶對我公司閥門產品高度認可。咨詢熱線:400-1800-803。
檢驗閥門質量,為防止出現(xiàn)‘跑、冒、滴、漏’等現(xiàn)象或劣質閥門。這些因素,是造成各種事故的主要原因。所以閥門在投入使用安裝前,應對閥門進行試壓檢測。那么進行閥門試壓的時候又有什么標準原則呢?以下是航天泵閥小編收集的一些閥門試壓標準原則,供參考學習:
1、閥門安裝之前應對閥門進行強度和密封性試驗,低壓閥門抽檢20%,如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。
密封試驗
2、焊接連接形式的閥門,可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。節(jié)流閥不作關閉件密封性試驗,但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。鑄鐵閥門強度試驗時,應用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗,上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗時,在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時,不允許上密封處于密位置。
3、試驗時,閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向,液壓試驗時應將閥門空氣盡量排除。試驗時壓力要逐漸增高,不允許突然急劇增壓。盲板對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門產生變形,影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會破損)。進行試驗時,除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
殼體強度試驗
4、強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min,重要的和特殊的閥門應持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些,大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中,如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時,不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。
5、閥門試壓完畢后,應及時排除閥內積水并擦干凈,還應作好試驗記錄。
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